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최소, 희망, 최대 수량

대상 버전: RotoScheduler 0.3.3 · 확인: 2026-10-16 D5

예전에는 작업에 필요 수량 하나만 적었습니다. 0.3.0부터는 세 가지를 적을 수 있습니다. 반드시 만들어야 하는 가장 적은 수량, 희망 수량, 그리고 그 작업의 생산이 셈에 넣을 수 있는 가장 많은 수량입니다. 금형에는 생산품 중 양품이 나오는 비율도 적을 수 있습니다. 0.3.2부터 모든 수량은 양품으로 세므로, 이 비율만큼 각 투입에서 얻는 수량이 줄어듭니다.

최소, 희망, 최대

Factory inputs(공장 입력 정보)의 Orders(주문) 표에는 Ordered quantity(주문 수량) 옆에 선택 입력 필드 두 개, Minimum(최소)과 Maximum(최대)이 있습니다.

세 수는 서로 맞아야 합니다. 최소는 0과 필요 수량 사이이고, 최대는 적어도 필요 수량입니다. 샷은 나눌 수 없습니다. 한 샷은 금형의 벌 수와 사이클당 생산 개수만큼 만들므로, 계획에는 최소와 최대 사이에 있는 온전한 샷 단위의 합계가 필요합니다. 그 수들로는 온전한 샷 단위의 합계가 나올 수 없는 작업은 사유와 함께 거부됩니다. 체험판 샘플의 금형은 모두 한 샷에 하나씩 만듭니다.

계획의 목표는 최대를 넘지 않는 가장 큰 온전한 샷 단위의 합계입니다. 최소 3, 필요 수량 5, 최대 6이고 한 샷에 4개를 만든다면, 목표는 한 샷, 4개입니다. 필요 수량보다 적고 최소보다 많으므로, 계획되면 그 작업은 Minimum met(최소 충족)으로 표시됩니다. 한 샷이 그 금형의 모든 작업이 원한 것보다 많이 만든 수량은 잉여로 세며, 버리지 않습니다.

같은 금형의 작업들은 한 샷을 나눠 쓸 수도 있습니다. 한 금형의 작업들이 서로 맞으면, 즉 그중 하나가 Maximum을 비워 두었거나, 필요 수량을 더해 온전한 샷 단위로 올림한 값이 최대를 더한 값 안에 들면, 각 작업의 목표는 그 필요 수량입니다. 그 금형의 다른 작업과 나눠 쓰는 샷이 마지막 수량을 만들고, 그 작업은 자기만의 온전한 샷 단위 합계가 없다는 이유로 거부되지 않습니다.

• 한 금형의 작업들이 서로 맞지 않으면, 일부가 샷을 나눠 쓸 수 있더라도 모든 작업이 각자의 온전한 샷을 지킵니다.
• 주문의 현재고는 그 주문이 샷을 나눠 쓰지 않는 것처럼 셉니다. 그래서 계획이 주문이 가져갈 수 있었던 수량을 재고에 남기고, 샷을 하나 더 만들 수 있습니다.
• 각 작업을 어느 회전성형기에서 생산할 수 있는지는 고려하지 않습니다. 같은 금형의 다른 작업이 쓰는 회전성형기 어디에서도 생산할 수 없는 작업은 마지막 샷을 혼자 만들며, 남는 수량은 그 금형의 추가 수량으로서 작업들의 최대를 더한 값에 포함되므로, 그 금형의 다른 작업이 만들어지지 않은 채 남을 수 있습니다.

네 번째 상태

작업 상태에 네 번째 상태 Minimum met이 더해집니다. 작업에 꼭 필요한 수량은 계획되었지만 희망 수량은 계획되지 않았다는 뜻입니다. 계획 전체가 그러하면 계획의 상태 표시에 Minimums met(최소 수량 모두 충족)이 표시되며, 이는 Needs attention(확인 필요)과 Plan complete(계획 완료)의 중간입니다. 요약 표시줄은 미충족 필요 수량 옆에 부족한 희망 양품(Wanted good pieces short: {count}, 희망 양품 부족: {count})을 셉니다. 마지막 작업 지시와의 비교 결과 새 계획이 필요하면, 상태 표시에는 A new plan is called for(새 계획 필요)가 표시되며 Plan complete는 절대 표시되지 않습니다.

최대 때문에 샷이 정확한 희망 수량에 못 미치는 작업은 사유에서 그렇다고 밝힙니다. 그 작업을 멈춘 것은 회전성형기가 아니라 최대입니다.

양품률

어떤 금형은 모든 제품을 양품으로 만들지 못합니다. Molds(금형) 표에서 Good share %(양품률 %)는 금형이 만든 제품 중 양품이 나오는 비율을 소수점 한 자리(95.0)까지 나타내고, Basis(근거)는 그 수가 어디에서 왔는지를 나타냅니다. Measured(측정), Standard(표준), Estimated(추정), Default(기본값) 중 하나입니다. 제품이 모두 양품인 금형은 Good share %를 비워 두세요. 그 금형에는 아무것도 바뀌지 않습니다.

계획에 있는 금형의 양품률이 100보다 낮으면, 계획은 그 금형의 투입에서 얻는 수량을 셉니다. 그 작업들의 수량은 양품으로 유지됩니다. 양품률이 95.5이면 샘플의 DEMO-M11 투입 18회에서 양품 17개가 나오므로, 그 뒤쪽 주문인 JOB-0030은 9개 중 8개를 받고, 아홉 번째 희망 수량은 투입이 하나 더 계획될 때까지 미배정으로 남습니다. 계획 현황 줄, 요약 표시줄, 작업 카드는 모두 양품을 셉니다.

그런 작업을 선택하면 세부 정보 패널에서 양품의 To make(생산할 수량), Planned(계획됨), Not placed(미배정)를 읽을 수 있고, 그 옆에 재고에서 나오는 수량, 미충족이거나 지연된 필요 수량, 부족한 희망 수량, 잉여가 표시됩니다.

양품률은 계획용 수치입니다. 실제 양품 수량은 Daily entry(일일 실적 입력)로 입력하세요.

이미 발생한 지연

주문을 선택하면 다른 수량과 함께 Delivered late (good pieces)(지연 출하 양품), Produced late (good pieces)(지연 생산 양품), Production date unknown (good pieces)(생산일 미상 양품)를 볼 수 있습니다. 각각은 0보다 클 때만 나타납니다.

Delivered late (good pieces)는 주문의 출하 중 날짜가 납기일 뒤인 것을 셉니다. 주문을 마감해도 이 수치는 유지됩니다. Produced late (good pieces)는 주문이 재고에서 가져가는 수량 중 실적 보고상 날짜가 납기일 뒤인 것을 셉니다. 출하는 가장 이른 수량부터 가져가고, 주문은 계획이 재고를 배분하는 순서에 따라 가장 이른 수량부터 가져갑니다.

재고 실사는 이전 실사와 그 뒤의 실적 보고가 남긴 수량에서 출하를 뺀 나머지의 날짜를, 가장 최근 수량부터 유지합니다. 그렇게 남은 수량을 넘는 실사 수량만 실사한 날의 날짜를 가집니다. 그날보다 납기일이 이른 주문에 배분되면 이 수량은 Production date unknown (good pieces)로 표시되며, 지연 생산으로도 정시 생산으로도 세지 않습니다.

정정, 납기일 변경, 새 재고 실사는 수치를 바로 바꿉니다.

더 볼 곳

• 작업과 예외: 상태와 요약 표시줄.
• 주문을 생산할 수 있는 회전성형기: Orders 표에 새로 생긴 다른 열.