Manual do RotoScheduler › Ordens de produção e a fábrica

Mínimo, desejado e máximo

Descreve o RotoScheduler 0.3.3 · conferida em 2026-10-16 D5

Uma ordem de produção informava um único número, a quantidade exigida. A partir da 0.3.0, ela pode informar três: o mínimo de peças que têm de ser feitas, a quantidade desejada e o máximo de peças para o qual a sua produção pode contar. Um molde também pode informar que porcentagem das suas peças sai boa; a partir da 0.3.2, toda quantidade é contada em peças boas, então essa porcentagem reduz o que cada moldagem rende.

Mínimo, desejado e máximo

Em Factory inputs (dados da fábrica), a tabela Orders (pedidos) tem dois campos opcionais ao lado de Ordered quantity (quantidade pedida): Minimum (mínimo) e Maximum (máximo).

Os três números se mantêm coerentes entre si: um mínimo fica entre zero e a quantidade exigida, e um máximo é pelo menos a quantidade exigida. As fornadas são inteiras: uma fornada faz tantas peças quanto o molde tem de cópias e de peças por molde, então o plano precisa de um total em fornadas inteiras entre o mínimo e o máximo; uma ordem cujos números não permitem nenhum total em fornadas inteiras é recusada com o motivo. Todo molde do exemplo da avaliação faz uma peça por fornada.

A meta do plano é o maior total em fornadas inteiras que fica dentro do máximo. Com um mínimo de 3, uma quantidade exigida de 5, um máximo de 6 e quatro peças por fornada, a meta é uma fornada, quatro peças: abaixo da quantidade exigida e acima do mínimo, então a ordem mostra Minimum met (mínimo atendido) depois de planejada. As peças que uma fornada faz além do que todas as ordens desse molde queriam são contadas como excedente, nunca descartadas.

Ordens de um mesmo molde também podem compartilhar uma fornada. Quando as ordens de um molde se encaixam, porque uma delas deixa Maximum em branco ou porque as suas quantidades exigidas, somadas e arredondadas para cima em fornadas inteiras, ficam dentro dos seus máximos somados, a meta de cada ordem é a sua quantidade exigida: uma fornada que ela compartilha com outra ordem do molde faz as suas últimas peças, e a ordem não é recusada por falta de um total em fornadas inteiras próprio.

• Quando as ordens de um molde não se encaixam, cada ordem fica com as suas próprias fornadas inteiras, mesmo que algumas delas pudessem compartilhar uma fornada.
• O estoque disponível de um pedido é contado como se o pedido não compartilhasse nenhuma fornada, então um plano pode deixar em estoque peças que o pedido poderia ter recebido e fazer uma fornada a mais.
• As máquinas em que cada ordem pode rodar não são consideradas: uma ordem que não pode rodar em nenhuma das máquinas que as outras ordens do seu molde usam faz sozinha a sua última fornada, e as peças que sobram são peças extras do molde que contam contra os máximos somados das suas ordens, então outra ordem do molde pode ficar sem ser feita.

O quarto estado

Os estados das ordens ganham um quarto: Minimum met. As peças obrigatórias da ordem estão planejadas, a quantidade desejada não. O indicador de status do plano mostra Minimums met (mínimos atendidos) quando isso descreve o plano inteiro, entre Needs attention (precisa de atenção) e Plan complete (plano completo), e a faixa de resumo conta as peças boas desejadas em falta (Wanted good pieces short: {count}) ao lado das peças exigidas não atendidas. Quando o teste contra o último despacho pede um novo plano, o indicador de status mostra A new plan is called for (um novo plano é necessário), nunca Plan complete.

Uma ordem cujo máximo para as fornadas antes da quantidade desejada exata diz isso no seu motivo: foi o máximo, e não as máquinas, que a parou.

Porcentagem de peças boas

Alguns moldes não fazem todas as peças boas. Na tabela Molds (moldes), Good share % (porcentagem de peças boas) informa a porcentagem das peças de um molde que sai boa, com uma casa decimal (95.0), e Basis (base) diz de onde vem o número: Measured (medido), Standard (padrão), Estimated (estimado) ou Default (valor padrão). Deixe Good share % em branco para um molde cujas peças são todas boas; nada muda para ele.

Assim que um molde do plano informa uma porcentagem de peças boas abaixo de 100, o plano conta o que as moldagens desse molde rendem. As suas ordens mantêm as quantidades em peças boas: com uma porcentagem de 95,5, as dezoito moldagens do DEMO-M11 no exemplo rendem dezessete peças boas, então o pedido mais tardio dele, JOB-0030, tem oito das suas nove, e a nona peça desejada fica não colocada até que outra moldagem seja planejada. A linha do plano, a faixa e os cartões das ordens contam peças boas em tudo.

Selecione uma ordem assim para ler, no painel de detalhes, as suas peças boas To make (a fazer), Planned (planejadas) e Not placed (não colocadas), com as peças do estoque, as peças exigidas não atendidas ou atrasadas, as peças desejadas em falta e o excedente ao lado.

A porcentagem de peças boas é um número de planejamento. Lance as peças boas reais por Daily entry (lançamento diário).

Atraso já ocorrido

Selecione um pedido para ver Delivered late (good pieces) (entregues com atraso, peças boas), Produced late (good pieces) (produzidas com atraso, peças boas) e Production date unknown (good pieces) (data de produção desconhecida, peças boas) com as suas outras quantidades. Cada um só aparece quando é maior que zero.

Delivered late (good pieces) conta as entregas do pedido com data depois da sua data de entrega. Encerrar o pedido mantém esse número. Produced late (good pieces) conta as peças que o pedido tira do estoque e que um apontamento data depois da sua data de entrega. As entregas ficam primeiro com as peças mais antigas; os pedidos ficam primeiro com as peças mais antigas, na ordem do plano para repartir o estoque.

Uma contagem mantém as datas das peças que sobraram da contagem anterior e dos apontamentos feitos desde então, depois das entregas deles, mantendo primeiro as peças mais recentes. Só as peças da contagem além das que sobraram levam o dia da contagem. Repartidas para um pedido com entrega antes desse dia, essas peças aparecem como Production date unknown (good pieces); não são contadas como produzidas com atraso nem no prazo.

Uma correção, uma data de entrega mudada ou uma nova contagem mudam os números na hora.

Onde olhar em seguida

• Ordens de produção e exceções, para os estados e a faixa de resumo.
• As máquinas em que um pedido pode rodar, para a outra coluna nova da tabela Orders.