RotoScheduler म्यानुअल › काम र कारखाना

न्यूनतम, चाहिएको र अधिकतम

वर्णन गरिएको संस्करण: RotoScheduler 0.3.3 · जाँच गरिएको: 2026-10-16 D5

पहिले कामले एउटा मात्र संख्या बताउँथ्यो, आफ्नो आवश्यक परिमाण। 0.3.0 देखि यसले तीनवटा बताउन सक्छ: बनाउनैपर्ने सबैभन्दा कम पिस, चाहिएको संख्या, र यसको उत्पादनले गन्न पाउने सबैभन्दा धेरै पिस। मोल्डले आफ्ना पिसमध्ये कति भाग राम्रो निस्कन्छ भनेर पनि बताउन सक्छ; 0.3.2 देखि हरेक परिमाण राम्रा पिसमा गनिन्छ, त्यसैले यो अनुपातले हरेक सुरु गरिएको पिसबाट पाइने उत्पादन घटाउँछ।

न्यूनतम, चाहिएको र अधिकतम

Factory inputs (कारखानाका इनपुट) मा, Orders तालिकामा Ordered quantity (अर्डर गरिएको परिमाण) को छेउमा दुईवटा ऐच्छिक फिल्ड छन्: Minimum (न्यूनतम) र Maximum (अधिकतम)।

तीनवटा संख्या एकअर्कासँग मिल्नुपर्छ: न्यूनतम शून्य र आवश्यक परिमाणको बीचमा हुन्छ, र अधिकतम कम्तीमा आवश्यक परिमाण बराबर हुन्छ। शट पूरा-पूरा हुन्छन्: एउटा शटले मोल्डका प्रतिहरू र एक साइकलमा बन्ने भागको संख्याअनुसार जति पिस बनाउँछ, त्यसैले योजनालाई न्यूनतम र अधिकतमबीचको पूरा शटको जम्मा चाहिन्छ; जसका संख्याले पूरा शटको कुनै जम्मा नदिने काम कारणसहित अस्वीकार गरिन्छ। ट्रायल नमुनाका हरेक मोल्डले एक शटमा एउटा पिस बनाउँछ।

योजनाको लक्ष्य भनेको अधिकतमभित्र रहने पूरा शटको सबैभन्दा ठूलो जम्मा हो। न्यूनतम 3, आवश्यक परिमाण 5, अधिकतम 6 र एक शटमा चार पिस हुँदा लक्ष्य एउटा शट, अर्थात् चार पिस हो: आवश्यक परिमाणभन्दा कम, न्यूनतमभन्दा बढी, त्यसैले योजना गरिएपछि काममा Minimum met (न्यूनतम पुगेको) लेखिन्छ। त्यस मोल्डका सबै कामले चाहेभन्दा बढी शटले बनाएका पिस अधिशेषमा गनिन्छन्, कहिल्यै फालिँदैनन्।

एउटै मोल्डका कामहरूले शट साझा पनि गर्न सक्छन्। मोल्डका कामहरू सँगै मिल्छन् भने, किनकि तीमध्ये एउटाले Maximum खाली छोड्छ, वा तिनका आवश्यक परिमाण जोडेर पूरा शटसम्म माथि राउन्ड गर्दा तिनका अधिकतमको जोडभित्रै रहन्छन्, तब हरेक कामको लक्ष्य त्यसको आवश्यक परिमाण हुन्छ: मोल्डको अर्को कामसँग साझा गरेको शटले त्यसका अन्तिम पिस बनाउँछ, र आफ्नै पूरा शटको जम्मा नभएकै कारण काम अस्वीकार गरिँदैन।

• मोल्डका कामहरू सँगै नमिल्दा, तीमध्ये केहीले शट साझा गर्न सक्ने भए पनि, हरेक काम आफ्नै पूरा शटमा रहन्छ।
• अर्डरको हातमा रहेको स्टक अर्डरले कुनै शट साझा नगरेजस्तो गरी गनिन्छ, त्यसैले योजनाले अर्डरले लिन सक्ने पिस स्टकमै छोडेर एउटा शट बढी बनाउन सक्छ।
• हरेक काम कुन मेसिनमा चल्न सक्छ भन्ने कुरा विचार गरिँदैन: मोल्डका अरू कामले प्रयोग गर्ने कुनै पनि मेसिनमा चल्न नमिल्ने कामले आफ्नो अन्तिम शट एक्लै बनाउँछ, र बढी भएका पिस मोल्डका थप पिस हुन्, जुन त्यसका कामहरूको अधिकतमको जोडमा गनिन्छन्, त्यसैले मोल्डको अर्को काम नबनी रहन सक्छ।

चौथो स्थिति

कामका स्थितिहरू मा चौथो थपिन्छ: Minimum met। कामका नभई नहुने पिस योजनामा छन्, चाहिएको परिमाण छैन। यो कुरा पूरै योजनामा लागू हुँदा योजनाको स्थिति चिपमा Minimums met (न्यूनतमहरू पुगेका) लेखिन्छ, Needs attention (ध्यान चाहिन्छ) र Plan complete (योजना पूरा) को बीचमा, र सारांश पट्टीले नपुगेका आवश्यक पिसको छेउमा नपुग चाहिएका राम्रा पिस (Wanted good pieces short: {count}) गन्छ। अन्तिम डिस्प्याचसँगको परीक्षणले नयाँ योजना माग्दा स्थिति चिपमा A new plan is called for (नयाँ योजना चाहिन्छ) लेखिन्छ, कहिल्यै Plan complete होइन।

अधिकतमले गर्दा शटहरू ठ्याक्कै चाहिएको संख्याभन्दा कममा रोकिएको कामले आफ्नो कारणमा त्यसै भन्छ: त्यसलाई रोक्ने अधिकतम हो, मेसिन होइनन्।

राम्रो पिसको अनुपात

केही मोल्डले हरेक पिस राम्रो बनाउँदैनन्। Molds तालिकामा Good share % (राम्रो पिसको अनुपात %) ले मोल्डका पिसमध्ये कति भाग राम्रो निस्कन्छ भनेर एक दशमलव स्थानसम्म (95.0) बताउँछ, र Basis (आधार) ले संख्या कहाँबाट आयो भन्छ: Measured (नापिएको), Standard (मानक), Estimated (अनुमानित) वा Default (पूर्वनिर्धारित)। सबै पिस राम्रा हुने मोल्डका लागि Good share % खाली छोड्नुहोस्; त्यसका लागि केही बदलिँदैन।

योजनाको कुनै मोल्डले 100 भन्दा कम राम्रो पिसको अनुपात बताएपछि योजनाले त्यस मोल्डका सुरु गरिएका पिसबाट कति आउँछ भनेर गन्छ। त्यसका कामहरूले आफ्ना परिमाण राम्रा पिसमै राख्छन्: 95.5 को अनुपातमा, नमुनाको DEMO-M11 का अठार सुरु गरिएका पिसले सत्र राम्रा पिस दिन्छन्, त्यसैले त्यसको पछिल्लो अर्डर JOB-0030 ले आफ्ना नौमध्ये आठ पाउँछ, र अर्को सुरु गरिएको पिस योजनामा नआएसम्म चाहिएको नवौँ पिस नराखिएकै रहन्छ। योजना लाइन, पट्टी र कामका कार्डहरूले सबैतिर राम्रा पिस गन्छन्।

यस्तो काम छान्नुहोस् र विवरण प्यानलमा त्यसका राम्रा पिस To make (बनाउनुपर्ने), Planned (योजना गरिएका) र Not placed (नराखिएका) पढ्नुहोस्, छेउमा स्टकबाट आएका पिस, नपुगेका वा ढिला आवश्यक पिस, नपुग चाहिएका पिस र अधिशेषसहित।

राम्रो पिसको अनुपात योजनाको अङ्क हो। वास्तविक राम्रा पिस Daily entry (दैनिक प्रविष्टि) बाट प्रविष्ट गर्नुहोस्।

भइसकेको ढिलाइ

अर्डरका अरू परिमाणसँगै Delivered late (good pieces) (ढिला डेलिभर गरिएका राम्रा पिस), Produced late (good pieces) (ढिला उत्पादन भएका राम्रा पिस) र Production date unknown (good pieces) (उत्पादन मिति थाहा नभएका राम्रा पिस) हेर्न अर्डर छान्नुहोस्। हरेक शून्यभन्दा बढी हुँदा मात्र देखिन्छ।

Delivered late (good pieces) ले म्याद मितिपछिको मिति भएका अर्डरका डेलिभरीहरू गन्छ। अर्डर बन्द गर्दा यो अङ्क रहन्छ। Produced late (good pieces) ले अर्डरले स्टकबाट लिने ती पिस गन्छ जसको मिति रिपोर्टले म्याद मितिपछि देखाउँछ। डेलिभरीहरूले सबैभन्दा पहिलेका पिस पहिले लिन्छन्; अर्डरहरूले योजनाले स्टक बाँड्ने क्रममा सबैभन्दा पहिलेका पिस पहिले लिन्छन्।

गन्तीले अघिल्लो गन्ती र त्यसयताका रिपोर्टहरूले डेलिभरीपछि छोडेका पिसका मिति राख्छ, सबैभन्दा पछिल्ला पिस पहिले राख्दै। ती छोडिएकाभन्दा बढी भएका गन्तीका पिसमा मात्र गन्तीको दिन लाग्छ। त्यो दिनअघि म्याद मिति भएको अर्डरलाई दिइएमा यी पिस Production date unknown (good pieces) का रूपमा देखिन्छन्; तिनलाई न ढिला उत्पादन भएको, न समयमै भएको भनेर गनिन्छ।

सच्याइ, सारिएको म्याद मिति वा नयाँ गन्तीले अङ्कहरू तुरुन्तै बदल्छ।

अब कहाँ हेर्ने

• स्थितिहरू र सारांश पट्टीका लागि काम र अपवादहरू।
• Orders तालिकाको अर्को नयाँ स्तम्भका लागि अर्डर चल्न सक्ने मेसिनहरू।