Manuel de RotoScheduler › Modifier le plan

Comptage, livraison et déclaration

Décrit RotoScheduler 0.3.3 · vérifiée le 2026-10-16 D5

Utilisez Count (comptage), Delivery (livraison) et Daily entry (saisie quotidienne) pour enregistrer ce que l'usine a compté, livré et produit. Ils vont dans le journal de production. Une pièce planifiée reste une prévision tant qu'elle n'est pas couverte par un comptage ou une déclaration.

Count et Delivery

Le panneau du stock est dans l'inspecteur, à droite du tableau. Sélectionnez son Product (produit); sélectionnez aussi une Order (commande) quand une livraison appartient à cette commande.

1. Cliquez sur Count, saisissez les Good pieces (pièces bonnes) disponibles et le Through day (jusqu'au jour), puis Apply (appliquer). C'est le stock à la fin de ce jour, y compris la production et les livraisons jusqu'à ce jour.
2. Cliquez sur Delivery, saisissez les Good pieces livrées et la Date, puis Apply. Choisissez la commande qu'elle sert, ou No order (aucune commande) pour une livraison qui n'appartient à aucune commande enregistrée.

Count s'ouvre sur le dernier jour dont la production est terminée : aujourd'hui une fois que chaque plage de travail d'aujourd'hui a pris fin, sinon hier. À 07:00, avant le quart, il s'ouvre donc sur hier. Includes production through {day} (comprend la production jusqu'à ce jour) explique le Through day sélectionné, aussi quand vous utilisez Correct (corriger).

Le stock disponible est le dernier comptage, plus les pièces bonnes déclarées après le jour de ce comptage, moins les livraisons après celui-ci. Une déclaration ou un cycle planifié jusqu'au jour du comptage n'ajoute rien de nouveau. Sans comptage, le panneau indique Not counted (non compté); ce n'est pas un comptage de zéro.

Si les entrées laissent le stock sous zéro, le panneau indique Missing or wrong line (ligne manquante ou erronée). Ces chiffres ne couvrent aucune commande ni aucun besoin de stock. Vérifiez les entrées; corrigez une ligne erronée ou saisissez un nouveau comptage de ce qui est là.

Ouvrez Counts and deliveries (comptages et livraisons) pour voir les lignes actuelles de ce produit. Correct ouvre le comptage ou la livraison choisi. Saisissez la ligne corrigée complète et Apply. La ligne antérieure reste dans le journal et sa remplaçante fournit les chiffres.

Fermer une commande

Dans Factory inputs (données de l'usine), une commande qui a une livraison propose Close (fermer) au lieu de la suppression. Cliquez sur Close, puis sur Apply. Elle affiche Closed (fermée) à cet endroit, garde ses pièces livrées et ne doit plus aucune pièce. Cela ne retire ni le produit ni son stock. Voir Ordres de fabrication et exceptions.

La saisie quotidienne

Cliquez sur Daily entry à côté de Read orders (lire les commandes) pour ouvrir le dernier jour dont la production est terminée, avec All machines (toutes les machines) sélectionné. Sur une journée-machine sélectionnée, utilisez Daily entry à côté de Dispatch (lancer) et de Take back (retirer le lancement); sur une série sélectionnée, utilisez-le dans l'inspecteur. Ces boutons ouvrent cette date et cette machine. Changez Date ou Machine dans le formulaire au besoin.

La production peut être déclarée sans lancement. Le formulaire énumère les positions de la date par machine, bras et cycle, y compris les dates avant la première date du plan. Une position qu'aucune ligne ne protège commence avec le chargement du plan, ou sans moules avant le début du plan. Choisissez les exemplaires d'un moule dans sa liste, utilisez Add mold (ajouter un moule) pour choisir un moule, ses exemplaires et le produit qui prend ses démarrages, ou utilisez Remove mold (retirer le moule) avec le nom du moule. Les démarrages planifiés suivent les exemplaires choisis et les pièces par cycle du moule. Les positions vides partagent une ligne par bras; utilisez son Add mold pour choisir un cycle non protégé. Une nouvelle rangée sans moules n'écrit rien. Une correction doit garder au moins un moule; Apply n'est plus disponible après le retrait de son dernier moule. Utilisez Did not run (n'a pas tourné) pour enregistrer une position qui n'a rien produit, en gardant ses moules avec zéro pièce. Une position protégée par un lancement garde le chargement et les exemplaires de ce lancement.

Une rangée non déclarée commence à Ran (a tourné) seulement quand sa fin de lancement est passée à l'horloge de l'usine et qu'aucun arrêt ne la marque impossible ou à risque. Une rangée dont la fin de lancement était passée quand la dernière déclaration ou le dernier Seen (vu) de la journée-machine a été saisi commence à Not reported (non déclaré). Les autres rangées commencent à Not reported. Une rangée non déclarée sans lancement commence toujours à Not reported. Vérifiez ces choix et saisissez les Good pieces réelles pour chaque produit. Les pièces bonnes initiales sont les démarrages planifiés; le taux de pièces bonnes du moule n'est pas appliqué une deuxième fois aux pièces mesurées.

Reason (raison), Start time (heure de début) et End time (heure de fin) peuvent rester vides quand ils sont inconnus. Sous Ran ou Partly ran, Non-conforming pieces (pièces non conformes) peut aussi rester vide. Un champ vide n'affirme ni zéro ni une heure. Les pièces non conformes ne couvrent ni commandes ni besoins de stock.

Sous chaque bras, laissez Not stated (non indiqué) pour n'enregistrer rien sur ses exemplaires de moules. Choisissez Seen et les exemplaires présents à la fin de la journée, ou Seen empty (vu vide) pour indiquer que le bras est vide. Aucun n'est choisi à partir du plan : un montage planifié n'est pas une observation. Le moment est la fin de la plage de travail de la journée-machine, ou l'horloge de l'usine si elle est plus tôt. Seen est disponible dès que la plage de travail de cette journée-machine commence. Les lignes du bras à cette date apparaissent par moment, chacune avec Correct.

Cliquez une fois sur Apply pour les entrées de la journée. Chaque rangée déclarée écrit un cycle avec le chargement que la rangée montre; chaque bras indiqué écrit une ligne d'observation. Une déclaration sans lancement protège sa position comme le fait un lancement; l'inspecteur montre combien de positions les déclarations protègent sur la journée-machine. Un moule planifié non protégé qui a besoin du même exemplaire dans ce cycle, ou sur un autre bras trop peu de temps avant à la même date pour que l'exemplaire puisse être déplacé, est retiré et apparaît dans Taken off the plan (retiré du plan). Les pièces bonnes comptent une fois dans le stock, en remplaçant la prévision de cette position. Les cycles déclarés restent protégés à travers Take back, Generate, Undo, l'ouverture d'une version et la réouverture d'un fichier. Les rangées de production n'enregistrent pas où se trouve un exemplaire; les lignes d'observation, si.

Une rangée déclarée montre sa ligne actuelle. Correct ouvre sa remplaçante complète. Une ligne d'un cycle reste d'un cycle. Une déclaration plus ancienne qui couvre plusieurs cycles garde toute son étendue, en commençant avec ses propres chargements et un total par produit; ce total n'est jamais réparti entre les cycles. Quand la déclaration protège la position, Correct peut changer ses moules et ses exemplaires, même après le lancement de cette journée-machine. La déclaration reste la source de la protection. Le Correct d'une ligne d'exemplaires remplace aussi cette ligne en entier.

Un envoi de la saisie quotidienne enregistre le document une fois et fait recommencer Undo. Count, Delivery et leurs corrections enregistrent aussi et font recommencer Undo. Undo et une version nommée ne changent jamais une donnée du journal de production. Dispatch et Take back ont leurs propres règles dans Conserver une version nommée.

Stop, End et Correct

Sélectionnez une journée-machine, ou déployez la machine et sélectionnez la journée de son bras. Cliquez sur Record stop (enregistrer un arrêt) à côté de Dispatch et de Take back. Un arrêt de machine couvre chaque bras; un arrêt de bras laisse les autres bras travailler. Le panneau énumère les arrêts en vigueur pour la machine ou le bras sélectionné ce jour-là.

Saisissez la Date et la Start time; l'heure part de l'horloge de l'usine. Sur un bras, After cycle (après le cycle) garde le cycle indiqué et tous les cycles antérieurs en dehors de l'arrêt. Laissez-le vide s'il est inconnu. Saisissez une Estimated end (fin estimée) et une Reason si vous les connaissez, puis Apply. Un début ne peut pas être dans le futur. Pour une plage de travail de nuit, une heure comme 25:00 signifie 01:00 le jour civil suivant, toujours sous la date de production sélectionnée.

• Impossible a un soulignement rouge plein. Le cycle rencontre l'arrêt, alors ses pièces ne comptent plus comme planifiées. Un placement à la main à cet endroit est refusé et nomme la ligne de l'arrêt.
• At risk (à risque) a un soulignement acier en tirets. L'arrêt n'a pas de fin confirmée; ces cycles viennent après la période qu'il couvre et donnent encore des pièces planifiées. Cette marque ne rend pas jaune le voyant de placement.

Pour un arrêt de machine ou de bras sans fin confirmée, la période couverte finit à l'estimation, ou à la fin de la plage de travail de la date de début quand aucune estimation n'est donnée. Les cycles suivants sont à risque. Un cycle déclaré n'a ni l'une ni l'autre marque. Survolez une marque pour lire sa ligne d'arrêt.

Cliquez sur End (fin) sur un arrêt en vigueur sans fin confirmée. La Confirmed end (fin confirmée) part de l'horloge de l'usine; saisissez la date et l'heure réelles, puis Apply. Les marques à risque disparaissent. Un cycle qui commence à la fin confirmée est en dehors de l'arrêt. Cliquez sur Correct pour remplacer tout l'arrêt, y compris son début, sa valeur après cycle et ses fins. Une fin confirmée égale au début rend vide la période couverte.

Un arrêt change l'offre et rien d'autre. Les chargements restent où ils sont jusqu'à ce que le planificateur les déplace ou retire le lancement; les minutes du plan et les exemplaires de moules tenus par un bras restent comme ils étaient. Generate garde les chargements protégés et ne planifie aucun cycle libre marqué impossible. Stop, End et Correct enregistrent une ligne de remplacement au besoin et font recommencer Undo. Undo et l'ouverture d'une version nommée gardent le journal de production.

Pour mettre un exemplaire de moule hors d'usage, sélectionnez son produit dans le panneau du stock, à côté de Count. Sous Mold copy IDs (identifiants des exemplaires), chaque exemplaire a Record stop et ses arrêts en vigueur à la date de l'horloge de l'usine. Saisissez la date, l'heure de début, la fin estimée si elle est connue, et la raison; un arrêt d'exemplaire n'a pas de After cycle. Utilisez End ou Correct sur son arrêt énuméré.

Un arrêt d'exemplaire couvre de son début à sa fin confirmée. Sans fin confirmée, il couvre jusqu'à la fin de la dernière journée-machine de Factory inputs; sa fin estimée est seulement affichée, sans période à risque. Les chargements qui nomment cet exemplaire sont impossibles tant que leurs cycles rencontrent l'arrêt. Ils gardent leurs exemplaires. Generate et un nouveau dépôt utilisent un autre exemplaire quand il y en a un de disponible.

Seen, Mounted et Taken off

Sélectionnez la journée d'un bras. Seen, Mounted (monté) et Taken off (retiré), à côté de ses arrêts, enregistrent où se trouvent les exemplaires de moules. La boîte de dialogue commence avec la date et l'heure de l'horloge de l'usine. Choisissez les exemplaires dans Mold copy IDs, puis Apply. À côté de chaque exemplaire, l'application montre son dernier endroit enregistré : sur le bras d'une machine, Taken off ou Unknown (inconnu).

La première ligne d'un bras doit être Seen. Elle enregistre tout l'ensemble du bras; ne choisir aucun exemplaire dit que le bras est vide. Mounted ajoute les exemplaires sélectionnés; Taken off retire les exemplaires sélectionnés de ce bras. Les deux ont besoin d'au moins un exemplaire. Un bras jamais vu reste inconnu. Voir ou monter un exemplaire sur un autre bras le retire de son bras précédent.

Le panneau énumère les lignes en vigueur du bras, avec leurs moments et leurs exemplaires. Correct ouvre une ligne; saisissez toute la ligne corrigée et Apply. Sa remplaçante fournit la donnée. L'endroit de l'exemplaire suit le moment le plus récent, et non l'ordre de saisie, de sorte qu'une saisie tardive sur lundi ne l'emporte pas sur l'observation de mercredi.

L'endroit affiché change au moment de la ligne. La planification utilise la ligne à partir de la prochaine ouverture de cette machine au moment de la ligne ou après; le travail planifié de la journée tient jusque-là. Les lignes avant la première date du plan alimentent sa première ouverture. Le plan reporte ses propres montages aux jours suivants. Generate, Dispatch et un retrait planifié n'enregistrent jamais où se trouve un exemplaire; les rangées de production de la saisie quotidienne non plus.

La comparaison avec le plan lancé

Chaque Dispatch enregistre, pour toute l'usine, les pièces requises manquantes, les pièces requises en retard et les pièces-jours de retard, pour chaque commande et chaque règle de stock qui en a. Il enregistre les chiffres du tableau à ce moment, y compris les manques déjà acceptés. La référence est le dernier lancement encore en vigueur dans l'ordre du journal. Un lancement retiré n'est pas la référence, même quand certains de ses cycles restent protégés. Sans lancement en vigueur, il n'y a pas de ligne de comparaison.

L'inspecteur montre un résultat chaque fois que cette référence existe, même sans sélection :

• Inside the allowance (dans la tolérance) : aucune commande ni règle de stock n'est pire pour l'un de ces trois chiffres, et il n'y a aucun cycle en surplus qui demande de raccourcir une série.
• A new plan is called for (un nouveau plan est nécessaire) : au moins une commande ou une règle de stock est pire, ou un surplus pourrait être retiré en raccourcissant une série non protégée. Les commandes et les règles de stock qui sont pires montrent leurs pièces bonnes manquantes, leur date d'échéance et leurs chiffres actuels à côté de ceux du lancement.
• Urgent : le minimum d'une commande ou le stock de sécurité n'est pas atteint, y compris des pièces requises qui arriveront en retard. Un manque seulement par rapport à la limite inférieure de la règle de stock n'est pas urgent tant que son stock de sécurité est atteint.

Une amélioration pour une commande ne cache jamais une perte pour une autre. Les mêmes pièces un jour plus tard sont une perte. Des pièces souhaitées manquantes seules ne demandent rien. Un plan lancé déjà en manque peut quand même rester dans la tolérance si aucun chiffre n'a empiré.

Surplus (good pieces) (surplus, pièces bonnes) est énuméré par produit. Là où retirer son dernier cycle planifié non protégé n'aggraverait les pièces requises manquantes ou en retard d'aucune commande ni règle de stock, Run to shorten (série à raccourcir) identifie la série de moule de ce cycle par moule, date, machine, bras et étendue de cycles. Un cycle qui porte les pièces requises d'un autre produit ne peut pas être retiré de cette façon. La production comptée et la production d'avant le plan ne peuvent pas être raccourcies. Un surplus sans un tel cycle est affiché et ne demande rien; un surplus seul n'est pas urgent.

La comparaison ne fait que lire le plan. Elle ne propose aucune action et ne change aucun chargement. Le planificateur décide s'il faut modifier, utiliser Generate ou lancer de nouveau avec Dispatch.