Manual de RotoScheduler › Editar el plan

Conteo, entrega y reporte

Describe RotoScheduler 0.3.3 · revisada el 2026-10-16 D5

Use Count (conteo), Delivery (entrega) y Daily entry (registro diario) para registrar lo que la planta contó, entregó y produjo. Van a la bitácora de producción. Una pieza planificada sigue siendo un pronóstico hasta que la cubre un conteo o un reporte.

Count y Delivery

El panel de inventario está en el panel de detalles, a la derecha del tablero. Seleccione su Product (producto); seleccione también un Order (pedido) cuando una entrega corresponde a ese pedido.

1. Haga clic en Count, ingrese las Good pieces (piezas buenas) disponibles y el Through day (hasta el día), y luego Apply (aplicar). Es el inventario al final de ese día, incluidas la producción y las entregas hasta ese día.
2. Haga clic en Delivery, ingrese las Good pieces entregadas y la Date (fecha), y luego Apply. Elija el pedido que atiende, o No order (sin pedido) para una entrega que no corresponde a ningún pedido registrado.

Count abre en el último día cuya producción terminó: hoy, una vez que terminaron todos los horarios de trabajo de hoy; si no, ayer. Por eso, a las 07:00, antes del turno, abre en ayer. Includes production through {day} (incluye la producción hasta ese día) explica el Through day seleccionado, también al usar Correct (corregir).

El inventario disponible es el último conteo, más las piezas buenas reportadas después del día de ese conteo, menos las entregas posteriores. Un reporte o un ciclo planificado hasta el día del conteo no vuelve a sumar nada. Sin conteo, el panel dice Not counted (sin contar); eso no es un conteo de cero.

Si los registros dejan el inventario por debajo de cero, el panel dice Missing or wrong line (línea faltante o incorrecta). Esas cifras no cubren ningún pedido ni ningún requisito de inventario. Revise los registros; corrija una línea incorrecta o ingrese un conteo nuevo de lo que hay.

Abra Counts and deliveries (conteos y entregas) para ver las líneas vigentes de ese producto. Correct abre el conteo o la entrega elegidos. Ingrese la línea corregida completa y haga Apply. La línea anterior se queda en la bitácora y su reemplazo da las cifras.

Cerrar un pedido

En Factory inputs (datos de la fábrica), un pedido con una entrega ofrece Close (cerrar) en lugar de quitarlo. Haga clic en Close y luego en Apply. Ahí muestra Closed (cerrado), conserva sus piezas entregadas y no debe más piezas. No quita el producto ni su inventario. Vea Órdenes de producción y excepciones.

El registro diario

Haga clic en Daily entry junto a Read orders (leer pedidos) para abrir el último día cuya producción terminó, con All machines (todas las máquinas) seleccionado. En un día de máquina seleccionado, use Daily entry junto a Dispatch (despachar) y Take back (retirar el despacho); en una corrida seleccionada, úselo en el panel de detalles. Esos botones abren esa fecha y esa máquina. Cambie Date o Machine (máquina) en el formulario cuando haga falta.

La producción se puede reportar sin un despacho. El formulario enumera las posiciones de la fecha por máquina, brazo y ciclo, también las fechas anteriores a la primera fecha del plan. Una posición que ninguna línea protege empieza con la carga del plan, o sin moldes antes de que empiece el plan. Elija las unidades de un molde de su lista, use Add mold (agregar molde) para elegir un molde, sus unidades y el producto que toma sus piezas iniciadas, o use Remove mold (quitar molde) con el nombre del molde. Las piezas iniciadas planificadas siguen las unidades elegidas y las piezas por molde del molde. Las posiciones vacías comparten una línea por brazo; use su Add mold para elegir un ciclo no protegido. Una fila nueva sin moldes no escribe nada. Una corrección debe conservar al menos un molde; Apply no está disponible después de quitar su último molde. Use Did not run (no corrió) para registrar una posición que no produjo nada, conservando sus moldes con cero piezas. Una posición protegida por un despacho conserva la carga y las unidades de ese despacho.

Una fila sin reportar empieza como Ran (corrió) solo cuando su fin despachado ya pasó en el reloj de la planta y ningún paro la marca como imposible o en riesgo. Una fila cuyo fin despachado ya había pasado cuando se registró el último reporte o Seen (visto) del día de máquina empieza como Not reported (sin reportar). Las demás filas empiezan como Not reported. Una fila sin reportar y sin despacho siempre empieza como Not reported. Revise estas opciones e ingrese las Good pieces reales de cada producto. Las piezas buenas iniciales son las piezas iniciadas planificadas; la proporción de piezas buenas del molde no se vuelve a aplicar a las piezas medidas.

Reason (razón), Start time (hora de inicio) y End time (hora de fin) se pueden dejar en blanco cuando no se conocen. Con Ran o Partly ran, Non-conforming pieces (piezas no conformes) también se puede dejar en blanco. Un campo en blanco no afirma cero ni una hora. Las piezas no conformes no cubren pedidos ni requisitos de inventario.

Bajo cada brazo, deje Not stated (sin indicar) para no registrar nada sobre sus unidades de molde. Elija Seen y las unidades presentes al final del día, o Seen empty (visto vacío) para indicar que el brazo está vacío. Ninguna se elige a partir del plan: un montaje planificado no es una observación. El momento es el fin del horario de trabajo del día de máquina, o el reloj de la planta si es antes. Seen está disponible en cuanto empieza el horario de trabajo de ese día de máquina. Las líneas del brazo en esa fecha aparecen por momento, cada una con Correct.

Haga clic en Apply una sola vez para los registros del día. Cada fila reportada escribe un ciclo con la carga que muestra la fila; cada brazo indicado escribe una línea de visto. Un reporte sin despacho protege su posición como lo hace un despacho; el panel de detalles muestra cuántas posiciones protegen los reportes en el día de máquina. Un molde planificado no protegido que necesita la misma unidad en ese ciclo, o en otro brazo demasiado poco antes en la misma fecha para que la unidad se traslade, sale y aparece en Taken off the plan (quitado del plan). Las piezas buenas cuentan una sola vez en el inventario, en lugar del pronóstico de esa posición. Los ciclos reportados siguen protegidos a través de Take back, Generate, Undo, abrir una versión y volver a abrir un archivo. Las filas de producción no registran dónde está una unidad; las líneas de visto sí.

Una fila reportada muestra su línea vigente. Correct abre su reemplazo completo. Una línea de un ciclo sigue siendo de un ciclo. Un reporte anterior que cubre varios ciclos conserva todo su rango, empezando con sus propias cargas y un total por producto; ese total nunca se reparte entre los ciclos. Cuando el reporte protege la posición, Correct puede cambiar sus moldes y unidades, incluso después de que se despachó ese día de máquina. El reporte sigue siendo el origen de la protección. El Correct de una línea de unidades también reemplaza esa línea completa.

Un envío del registro diario guarda el documento una vez y reinicia Undo. Count, Delivery y sus correcciones también guardan y reinician Undo. Undo y una versión con nombre nunca cambian un dato de la bitácora de producción. Dispatch y Take back tienen sus propias reglas en Guardar una versión con nombre.

Stop, End y Correct

Seleccione un día de máquina, o despliegue la máquina y seleccione el día de su brazo. Haga clic en Record stop (registrar paro) junto a Dispatch y Take back. Un paro de máquina cubre todos los brazos; un paro de brazo deja trabajando a los demás brazos. El panel enumera los paros vigentes para la máquina o el brazo seleccionados en ese día.

Ingrese la Date y la Start time; la hora parte del reloj de la planta. En un brazo, After cycle (después del ciclo) deja fuera del paro el ciclo indicado y todos los anteriores. Déjelo en blanco cuando no se conoce. Ingrese un Estimated end (fin estimado) y una Reason si se conocen, y luego Apply. Un inicio no puede estar en el futuro. Para un horario de trabajo que pasa la medianoche, una hora como 25:00 significa las 01:00 del día calendario siguiente, todavía bajo la fecha de producción seleccionada.

• Impossible (imposible) tiene un subrayado rojo continuo. El ciclo coincide con el paro, así que sus piezas ya no cuentan como planificadas. Una colocación a mano ahí se rechaza y nombra la línea del paro.
• At risk (en riesgo) tiene un subrayado gris acero discontinuo. El paro no tiene un fin confirmado; estos ciclos siguen al lapso que cubre y todavía dan piezas planificadas. Esta marca no pone amarillo el semáforo de colocación.

Para un paro de máquina o de brazo sin fin confirmado, el lapso cubierto termina en el estimado, o al final del horario de trabajo de la fecha de inicio cuando no se da un estimado. Los ciclos posteriores están en riesgo. Un ciclo reportado no tiene ninguna de las dos marcas. Pase el puntero sobre una marca para leer su línea de paro.

Haga clic en End (fin) en un paro vigente sin fin confirmado. El Confirmed end (fin confirmado) parte del reloj de la planta; ingrese la fecha y la hora reales y luego Apply. Las marcas de riesgo desaparecen. Un ciclo que empieza en el fin confirmado queda fuera del paro. Haga clic en Correct para reemplazar el paro completo, también su inicio, su valor de después del ciclo y sus fines. Un fin confirmado igual al inicio deja vacío el lapso cubierto.

Un paro cambia el suministro y nada más. Las cargas se quedan donde están hasta que el planificador las mueve o retira el despacho; los minutos del plan y las unidades de molde que tiene un brazo se quedan como estaban. Generate conserva las cargas protegidas y no planifica ningún ciclo libre marcado como imposible. Stop, End y Correct guardan una línea de reemplazo cuando hace falta y reinician Undo. Undo y abrir una versión con nombre conservan la bitácora de producción.

Para dejar fuera de uso una unidad de molde, seleccione su producto en el panel de inventario junto a Count. En Mold copy IDs (IDs de las unidades de molde), cada unidad tiene Record stop y sus paros vigentes en la fecha del reloj de la planta. Ingrese la fecha, la hora de inicio, el fin estimado si se conoce y la razón; un paro de unidad no tiene After cycle. Use End o Correct en su paro de la lista.

Un paro de unidad cubre desde su inicio hasta su fin confirmado. Sin fin confirmado, cubre hasta el final del último día de máquina de Factory inputs; su fin estimado solo se muestra, sin lapso en riesgo. Las cargas que nombran esa unidad son imposibles mientras sus ciclos coinciden con el paro. Conservan sus unidades. Generate y una colocación nueva usan otra unidad cuando hay una disponible.

Seen, Mounted y Taken off

Seleccione el día de un brazo. Seen (visto), Mounted (montado) y Taken off (desmontado), junto a sus paros, registran dónde están las unidades de molde. El diálogo empieza con la fecha y la hora del reloj de la planta. Elija las unidades en Mold copy IDs y luego Apply. Junto a cada unidad, la aplicación muestra su último lugar registrado: en el brazo de una máquina, Taken off o Unknown (desconocido).

La primera línea de un brazo debe ser Seen. Registra el juego completo del brazo; no elegir ninguna unidad dice que el brazo está vacío. Mounted agrega las unidades seleccionadas; Taken off quita de ese brazo las unidades seleccionadas. Las dos necesitan al menos una unidad. Un brazo nunca visto sigue desconocido. Ver o montar una unidad en otro brazo la quita de su brazo anterior.

El panel enumera las líneas vigentes del brazo, con sus momentos y sus unidades. Correct abre una línea; ingrese la línea corregida completa y Apply. Su reemplazo da el dato. El lugar de la unidad sigue al momento más reciente, no al orden de registro, así que un registro tardío sobre el lunes no reemplaza la observación del miércoles.

El lugar mostrado cambia en el momento de la línea. La planificación usa la línea desde la siguiente apertura de esa máquina en ese momento o después; hasta entonces se mantiene el trabajo planificado del día. Las líneas anteriores a la primera fecha del plan dan el punto de partida de su primera apertura. El plan lleva sus propios montajes a los días siguientes. Generate, Dispatch y un desmontaje planificado nunca registran dónde está una unidad; las filas de producción del registro diario tampoco lo registran.

La comparación con el plan despachado

Cada Dispatch registra, para toda la planta, las piezas requeridas sin cubrir, las piezas requeridas atrasadas y las piezas-día de atraso, para cada pedido y cada regla de inventario que tenga alguna. Registra las cifras del tablero en ese momento, incluidos los faltantes ya aceptados. La referencia es el último despacho todavía vigente en el orden de la bitácora. Un despacho retirado no es la referencia, aunque algunos de sus ciclos sigan protegidos. Sin ninguno vigente, no hay línea de comparación.

El panel de detalles muestra un resultado siempre que existe esa referencia, aunque no haya nada seleccionado:

• Inside the allowance (dentro del margen): ningún pedido ni regla de inventario está peor en ninguna de esas tres cifras, y no hay ningún ciclo excedente que pida acortar una corrida.
• A new plan is called for (se requiere un plan nuevo): al menos un pedido o una regla de inventario está peor, o se podría quitar excedente acortando una corrida no protegida. Los pedidos y las reglas de inventario que están peor muestran sus piezas buenas faltantes, su fecha de entrega y sus cifras actuales junto a las del despacho.
• Urgent (urgente): no se cumple el mínimo de un pedido o el inventario de seguridad, incluidas las piezas requeridas que van a llegar tarde. Un faltante solo frente al límite inferior de la regla de inventario no es urgente mientras se cumpla su inventario de seguridad.

La ganancia de un pedido nunca oculta la pérdida de otro. Las mismas piezas un día más tarde son una pérdida. Las piezas deseadas faltantes, por sí solas, no piden nada. Un plan despachado ya con faltantes todavía puede estar dentro del margen si ninguna cifra empeoró.

Surplus (good pieces) (excedente, piezas buenas) se enumera por producto. Donde quitar su último ciclo planificado no protegido no empeoraría las piezas requeridas sin cubrir o atrasadas de ningún pedido ni regla de inventario, Run to shorten (corrida a acortar) identifica la corrida de molde de ese ciclo por molde, fecha, máquina, brazo y rango de ciclos. Un ciclo que lleva piezas requeridas de otro producto no se puede quitar de esta forma. La producción contada y la producción de planes pasados no se pueden acortar. El excedente sin un ciclo así se muestra y no pide nada; el excedente por sí solo no es urgente.

La comparación solo lee el plan. No ofrece ninguna acción ni cambia ninguna carga. El planificador decide si edita, si usa Generate o si vuelve a despachar con Dispatch.