RotoScheduler Kılavuzu › İş emirleri ve fabrika
İş emirleri ve istisnalar
Anlattığı sürüm: RotoScheduler 0.3.3 · denetlendi: 2026-10-16 D5
Soldaki liste her siparişi ya da stok kuralını, ürününü ve kalıbını, üretilecek parçalara karşı planlanmış sağlam parçaları ve bir siparişin termin tarihini gösterir. Miktarlarını ve nedenlerini ayrıntı panelinde okumak için birini seçin.
Durumlar
| Durum | Anlamı |
|---|---|
Scheduled (planlandı) |
Üretilecek parçalar karşılanmıştır. Gecikme rakamlarını da denetleyin: karşılanmış parçalar yine de geç kalabilir. |
Minimum met (asgari karşılandı) |
Gerekli parçalar karşılanmıştır; istenen parçalarda hâlâ eksik vardır. Bkz. Asgari, istenen ve azami. |
Unmet (karşılanmadı) |
Gerekli sağlam parçaların bir kısmı hâlâ eksiktir. |
Deferred (ertelendi) |
İstenen parçalarda hâlâ eksik vardır ve üretilecek asgari miktar kalmamıştır. |
Not placed (good pieces) (yerleştirilmedi, sağlam parça) |
Siparişin Start by günü bu planın son tarihinden sonradır; parçaları daha sonraki bir plana bırakılır. |
Closed (kapatıldı) |
Bir sipariş kapatıldıktan sonra Factory inputs içinde gösterilir. Artık hiçbir şey borçlu değildir; teslim edilmiş parçaları kayıtlı kalır. |
All (tümü) listenin tamamını gösterir. Attention (dikkat), planlanmış durumu Scheduled olmayan kayıtları gösterir. Özet şeridi karşılanmayan gerekli sağlam parçaları, parça-günleriyle birlikte geciken parçaları ve eksik istenen sağlam parçaları (Wanted good pieces short: {count}, eksik istenen sağlam parça) sayar; her iş emri en az asgari miktarına ulaştığında planın etiketinde Minimums met (asgariler karşılandı) yazar. Kapatılmış bir siparişin planlanacak bir şeyi kalmamıştır ve yalnızca kapatıldığı için Attention altında görünmez.
Factory inputs (fabrika girdileri) içinde teslimatı olan bir sipariş, kaldırma yerine Close (kapat) sunar. Siparişi ve teslimatlarını, başka hiçbir şey borçlu olmadan saklamak için bu değişikliği uygulayın. Bkz. Sayım, teslimat ve üretim bildirimi.
Bir yükleme, birkaç sipariş
Bir yükleme ürünlerini belirtir ve bir ürünün birkaç siparişine hizmet edebilir. Stok ve planlanmış sağlam parçalar önce emniyet stokuna, sonra siparişlerin asgari miktarlarına, alt sınırına kadar stoka, siparişlerin geri kalanına ve hedefine kadar stoka gider. Her birinin içinde önce daha erken termin tarihleri, sonra daha yüksek öncelikler, sonra siparişin kodu gelir; her biri alabildiği en erken parçaları alır. Elle bir atama ürünü yükler; aynı dağıtım ona da uygulanır. Bkz. Asgari, istenen ve azami.
Kalan talebi elle atama
Siparişi ya da stok kuralını seçin, Cycle slots to assign (atanacak çevrim sayısı) değerini seçin ve uygun bir hedefe tıklayın. Bir kullanılabilir çevrim (cycle slot), kullanılabilir bir üretim çevrimidir. Kalıbının birden fazla adedi varsa Copies (adet), her çevrimin kaç adet bağlayacağını belirler. Bir atama, aynı makine ve kolun daha sonraki ayarlanmış tarihlerinde sürebilir. Bir uyarıyı kabul etmeden önce sığma sonucunu okuyun.
- Bir atama, sonraki tarihlerdeki devamı da dahil, her çevrimde tek bir kola aynı sayıda adet bağlar. Adetleri birkaç kola dağıtmak için her seferinde bir kola atama yapın.
Copies, yalnızca hedefte boşta olanları değil, kalıbın bütün adetlerine kadar sunar. Başka yerde kullanılan bir fiziksel kalıba ihtiyaç duyan bir atama reddedilir ve kalıbı, tarihi ve çevrimi adlandırır.- Gerekli bir miktar için gereken son çevrim azamiyi aşabilir. Yalnızca istenen parçalar için olan bir çevrim aşamaz. Ürünün azamisi içindeki fazladan parçalar stoktur; onu aşan parçalar fazla üretimdir.
Planlanmış işi kaldırma
Bir kalıp serisi seçin ve Check unschedule selected run (seçili seriyi plandan çıkarmayı denetle) düğmesini kullanın. Sonucu inceleyin, sonra onaylayın. Seri ürünlerini taşır; kalan parçalar yeniden siparişlere ve stok kurallarına dağıtılır. Korumalı iş kalır. Undo (geri al) uygulanmış bir değişikliği geri getirir; üretim günlüğünü hiçbir zaman değiştirmez.
Yorumlar ve sorular
Uygulamanın kuralları fiziğe ilişkin bizim yorumumuzdur; fabrikanızın daha iyi bildiği yerde uygulama değişir.