Manual do RotoScheduler › Ordens de produção e a fábrica
Ordens de produção e exceções
Descreve o RotoScheduler 0.3.3 · conferida em 2026-10-16 D5
A lista da esquerda mostra cada pedido ou regra de estoque, o seu produto e o seu molde, as peças boas planejadas comparadas com as peças a fazer e a data de entrega de um pedido. Selecione um para ler as quantidades e os motivos no painel de detalhes.
Estados
| Estado | Significado |
|---|---|
Scheduled |
As peças a fazer estão cobertas. Confira também os números de atraso: peças cobertas ainda podem estar atrasadas. (Programado.) |
Minimum met |
As peças exigidas estão cobertas; ainda faltam peças desejadas. Veja Mínimo, desejado e máximo. (Mínimo atendido.) |
Unmet |
Ainda faltam algumas peças boas exigidas. (Não atendido.) |
Deferred |
Ainda faltam peças desejadas e não resta mínimo a fazer. (Adiado.) |
Not placed (good pieces) |
O Start by do pedido é depois da última data deste plano; as peças dele ficam para um plano posterior. (Não colocado, peças boas.) |
Closed |
Aparece em Factory inputs depois de encerrar um pedido. Ele não deve mais nada; as peças entregues continuam registradas. (Encerrado.) |
All (todas) mostra a lista completa. Attention (atenção) mostra as entradas cujo estado planejado não é Scheduled. A faixa de resumo conta as peças boas exigidas não atendidas, as peças atrasadas com as suas peças-dia e as peças boas desejadas em falta (Wanted good pieces short: {count}); o indicador do plano mostra Minimums met (mínimos atendidos) quando toda ordem de produção tem pelo menos o seu mínimo. Um pedido encerrado não tem mais nada a planejar e não aparece em Attention só por estar encerrado.
Em Factory inputs (dados da fábrica), um pedido com uma entrega oferece Close (encerrar) em vez da remoção. Aplique essa mudança para manter o pedido e as suas entregas sem nada mais a dever. Veja Contagem, entrega e apontamento.
Um carregamento, vários pedidos
Um carregamento informa os seus produtos e pode atender vários pedidos de um produto. O estoque e as peças boas planejadas atendem primeiro o estoque de segurança, depois os mínimos dos pedidos, o estoque até o seu limite inferior, o resto dos pedidos e o estoque até a sua meta. Dentro de cada grupo, as datas de entrega mais cedo vêm primeiro, depois as prioridades mais altas e depois o id do pedido; cada um fica com as peças mais cedo que puder. Uma atribuição manual carrega o produto; a mesma repartição vale para ela. Veja Mínimo, desejado e máximo.
Atribuir à mão a demanda restante
Selecione o pedido ou a regra de estoque, escolha Cycle slots to assign (vagas de ciclo a atribuir) e clique num destino adequado. Uma vaga de ciclo é um ciclo de produção disponível. Quando o molde tem mais de uma cópia, Copies (cópias) define quantas cópias cada ciclo monta. Uma atribuição pode continuar em datas configuradas posteriores da mesma máquina e do mesmo braço. Leia o resultado do encaixe antes de aceitar um aviso.
- Uma atribuição monta o mesmo número de cópias em todo ciclo, num só braço, inclusive na sua continuação em datas posteriores. Para espalhar cópias por vários braços, atribua um braço de cada vez.
Copiesoferece até o número de cópias do molde, e não só as que estão livres no destino. Uma atribuição que precisa de uma cópia em uso em outro lugar é recusada e cita o molde, a data e o ciclo.- O último ciclo necessário para uma quantidade exigida pode passar do máximo. Um ciclo só para peças desejadas não pode. As peças a mais dentro do máximo do produto são estoque; as que passam dele são excedente.
Retirar trabalho planejado
Selecione uma corrida de molde e use Check unschedule selected run (verificar a retirada da corrida selecionada). Revise o resultado e então confirme. A corrida leva os seus produtos; as peças restantes são repartidas de novo entre os pedidos e as regras de estoque. O trabalho protegido fica. Undo (desfazer) restaura uma mudança aplicada; ele nunca muda o registro de produção.
Comentários e perguntas
As regras do app são a nossa leitura da física; onde a sua fábrica sabe mais, o app muda.